工業刀具專用材料：解析440C不銹鋼的優勢

440C不銹鋼：硬度與耐磨性的雙重實力派，工業刀具與軸承領域的高效之選！

一、440C不銹鋼簡介

440C不銹鋼是一種高碳高鉻馬氏體不銹鋼，標準編號為UNS S44004，具有優異的淬火后硬度與出色的耐磨性能。經熱處理后，其硬度可達58HRC以上，是目前不銹鋼中硬度最高的代表之一。

它廣泛應用于gao端軸承、模具、刀具、量具、閥門零件、外科手術器械等對強度和耐磨要求ji高的場合。

二、主要性能參數一覽

?? 由于含碳量較高，雖然440C耐腐蝕性比一般工具鋼更強，但在高濕或酸性環境中仍需采取防銹處理。

三、440C不銹鋼的五大核心優勢

• ? 超高硬度：熱處理后硬度可達HRC60左右，特別適用于刀刃和軸承類零件。

• ? 優良耐磨性：在滑動接觸、旋轉、沖擊載荷中表現出色。

• ? 熱處理性能佳：容易調質處理，適用于批量機械加工后熱處理。

• ? 尺寸穩定性好：適合精密零件制造，穩定性高。

• ? 機械加工性可控：在退火狀態下具有良好加工性。

四、應用案例分析

刀具行業：
440C是眾多工業刀片、手術刀、剪刀、圓刀片等高硬度工具的shou選。

軸承領域：
適用于高速軸承、精密滑軌軸、滾珠軸承，特別在航空、軍工中用于耐高溫高速軸承。

模具與結構件：
用于模具零件、精密量具、閥門座、螺栓、軸套等高負荷部件。

五、適用標準與規格

• 執行標準：ASTM A276、AISI 440C、EN 1.4125

• 交付狀態：退火態（A）、淬火回火態（QT）

• 常用規格：Φ6mm~200mm圓鋼、切割板、冷軋帶材、鍛件

六、采購建議與溫馨提示

由于440C在淬火后硬度ji高，加工難度上升，建議在退火態進行粗加工后再熱處理。同時對于精密加工場合，可選擇高精度研磨棒材或鏡面冷拉料。

如需提高抗腐蝕能力，可以考慮升級選擇440B、420HC、9Cr18Mo等衍生牌號。

結語：硬度與實用并存的材料之選

440C不銹鋼，憑借其超高硬度與良好耐磨性，在眾多關鍵工業領域穩占一席之地，是刀具制造商、軸承供應商與精密機械制造廠的核心材料之一。

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