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    當(dāng)前位置:首頁技術(shù)文章GH1131國內(nèi)是什么型號

    GH1131國內(nèi)是什么型號

    更新時間:2021-01-26點擊次數(shù):986

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    GH1131
    中國牌號:GH1131/GH131鐵基高溫合金
    相近牌號:Х21Н28В5М3БАР
                     ЭЛ126,ВЖ100(俄羅斯)
    一、GH1131鐵基高溫合金概述:
    GH1131是一種以鎢、鉬、鈮、氮等元素復(fù)合固溶強化的高性能鐵基高溫合金,含鎳量約為28%,但其熱強性水平卻與GH3044合金。 合金具有良好的熱加工塑性和焊接、冷成型工藝性能。主要品種主要產(chǎn)品 有冷軋薄板、熱軋中板、棒材、扁鋼和絲材等。可用于制作在700~1000℃短時工作的火箭發(fā)動機和在700病理學(xué)750℃工作的航空發(fā)動機的高溫部件。
    1、GH1131(GH131)熱處理制度:熱軋板和冷軋薄板為:1130~1170℃,空冷;棒材為:1160℃±10℃,空冷處理。
    2、品種規(guī)格與狀態(tài):冷軋薄板、熱軋板、棒材、焊絲等。熱軋板和冷軋薄板經(jīng)固溶處理、酸洗、矯正及切邊后供應(yīng);棒材不經(jīng)熱處理供應(yīng);焊絲于冷拉狀態(tài)、熱處理及酸洗狀態(tài)或半硬態(tài)供應(yīng)。
    3、GH1131(GH131) 熔煉與鑄造工藝 :GH1131合金采用非真空感應(yīng)爐加電渣重熔或電弧熔煉加電渣重熔工藝生產(chǎn)。
    4、GH1131(GH131) 應(yīng)用概況與特殊要求 :該合金主要用作火箭發(fā)動機高溫部件。在航空發(fā)動機上,已制成加力燃燒室可調(diào)噴口殼體和調(diào)節(jié)片等零部件,并投入生產(chǎn)。與同類用途的鎳基合金相比,合金的高溫性的組織穩(wěn)定性較差,在700~900℃使用后室溫塑性下降,成形性能變差。
    二、GH1131(GH131) 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):
    1、GB/T14992-1994 《高溫合號》
    2、GB/T14995-1994 《高溫合金熱軋鋼板》
    3、GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》
    4、GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
    5、YB/T5245-1993 《普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材》
    三、GH1131(GH131)高溫合金化學(xué)成分:    見表1-1:
    1-1                                                     %

    C≤

    Si≤

    Mn≤

    P≤

    S≤

    Cr≥

    Ni≥

    Mo≥

    Cu≤

    0.10

    0.80

    1.20

    0.020

    0.020

    19.0-22.0

    25.0-30.0

    2.80-3.50

    -

    N≤

    B≤

    Ti≤

    Fe≤

    Co≤

    V≤

    W≤

    Nb≤

    0.15-0.30

    0.005

     

    余量

     

     

    4.80-6.00

    0.70-1.30

    四、GH1131(GH131) 物理及化學(xué)性能:
    1、GH1131(GH131) 熱性能
    (1)、GH1131(GH131) 熔化溫度范圍
    (2)、GH1131(GH131) 熱導(dǎo)率:
    2-1

    θ/℃

    100

    200

    300

    400

    500

    600

    700

    800

    900

    λ/(W/(m·C))

    10.46

    12.13

    13.80

    16.32

    17.99

    19.25

    20.92

    22.59

    24.69

    3)、GH1131(GH131) 線膨脹系數(shù):
    2-2

    θ/℃

    20-100

    20-200

    20-300

    20-400

    20-500

    20-600

    20-700

    20-800

    20-900

    α/10-6C-1

    14.72

    14.13

    14.89

    14.77

    15.74

    16.20

    16.97

    17.26

    17.59

    2、GH1131(GH131)密度 :ρ=8.33g/cm3
    3、GH1131(GH131)電性阻率:
    2-3  

    θ/℃

    14

    110

    200

    300

    400

    500

    600

    700

    800

    900

    ρ/(10-6Ω.M))

    1.373

    1.403

    1.414

    1.427

    1.440

    1.443

    1.457

    1.452

    1.423

    1.393

    4、GH1131(GH131)磁能型:合金無磁性
    5、GH1131(GH131)化學(xué)性能:GH1131(GH131) 性能 合金在空氣介質(zhì)中試驗100h的氧化速率和晶界氧化深度見表2-4。
    2-4 

    θ/℃

    900

    950

    1000

    1010

    氧化速率/(g/m2·h)

    0.1310

    0.1560

    0.1863

    0.4465

    五、GH1131(GH131)組織結(jié)構(gòu):
    1、相變溫度
    2、時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線
    3、合金組織結(jié)構(gòu):合金在固溶狀態(tài)的組織除奧氏體基體外,還有一次Z向[(W,Nb)CrN]和微量NbC,其總量約占合金的1.43%,以雜質(zhì)式均勻分布。合金經(jīng)700~950℃,20h時效后,析出L相和少量M6C相,Z向也有補充析出,但隨著時效時間的延長,析出變化不大。L相屬FeMo型,800℃是L相的析出高峰,900℃開始回溶。M6C在950℃時效時析出量較多,時效溫度的析出量不變。
    六、GH1131(GH131)工藝性能與要求:
    1、成形性能:
    鋼錠鍛造加熱溫度為1120℃±20℃,開鍛溫度大于980℃,終鍛溫度不低于900℃,一次加熱的變形程度為40%。板坯軋制加熱溫度為1150℃±20℃,開軋溫度大于1050℃,終軋溫度不低于900℃,后一道壓下率不小于10%,薄板熱軋的粗軋加熱溫度為1160℃±10℃,精軋加熱溫度為1060℃±10℃,開軋溫度大于1000℃,終軋溫度不低于800℃,熱軋的火次及道次不限。中間淬火溫度為1150℃±10℃。冷軋壓下率為20%~30%,平整量為1%~3%。
    2、焊接性能:
    合金具有良好的焊接性能,可采用點焊,縫焊和氬弧焊等方法進行連接,并可獲得伴以的接頭溫度。該合金可與GH3030,GH3039,GH3044和GH1140等合金焊接,接頭性能良好。
    3、零件熱處理工藝:
    板材零件的終熱處理溫度為1150℃±10℃或1080℃~1120℃,中間熱處理溫度為1000℃±10℃。空冷。
    4、表面處理工藝:
    合金薄板在軟化熱處理和成品熱處理后,未清除板的氧化皮均需進行堿、酸洗,而對成品熱處理的薄板進行堿、酸洗外,還要進行白化處理。
    七、GH1131(GH131)品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài):
    1、品種分類:無縫管、鋼板、圓鋼、鍛件、法蘭、圓環(huán)、焊管、鋼帶、絲材及配套焊材。
    2、交貨狀態(tài):無縫管:固溶+酸白,長度可定尺;板材:固溶、酸洗、切邊;焊管:固溶酸白+RT%探傷,鍛件:退火+車光;棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光;帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨;絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。

     


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